Современная экономика РФ находится в стадии глубокой трансформации, происходящей на основе комплекса внешних и внутренних ограничений и возможностей. С одной стороны, результатом санкционных ограничений стала практическое отсутствие многих иностранных технологий и инноваций, товарных знаков, патентов. С другой – рынок во многом освободился от иностранных участников, давая возможность развиваться отечественной промышленности. Благодаря активному участию государства отечественная экономика начала стремительно меняться: появляется большое количество новых предприятий, возрастают объемы промышленного производства у давно работающих на рынке фирм, происходит активное развитие территорий опережающего развития, технопарков, бизнес-инкубаторов, современных лабораторий. Все это способствует решению задачи импортозамещения, но обратной стороной процесса может стать снижение качества отечественной продукции, поскольку части технологий мирового уровня в РФ пока просто нет.
Все эти явления относятся к «эволюционным», поскольку экономика страны активно перестраивается, возникают новые продукты, отрасли, технологии, а ресурсы экономики начинают более полно и эффективно использоваться. В предыдущих исследованиях [1, 2] нами указывалось, что в условиях эволюционных изменений экономики ключевыми свойствами предприятий становится мобильность или гибкость, которая может выступать в трех основных разновидностях – ресурсной (способность к ускоренному обновлению ассортимента продукции), технологической (способность действующего парка технологического оборудования быть использованным для выпуска других видов продукции) и организационной (способность к эффективному управлению объемами выпуска продукции при сохранении рентабельности деятельности). Повышение мобильности производства позволяет предприятию быстро и с низкими затратами на организацию мероприятий реагировать на практически любые непредсказуемые изменения внешней среды, не допуская возможности кризиса и банкротства.
Среди основных направлений повышения ресурсной мобильности рассматривается переход к блочно-модульной структуре объектов производства; рост технологической мобильности осуществляется путем перехода к гибким производственным системам как основе парка технологического оборудования; повышение организационной мобильности связывается с формированием блочно-модульной структуры процессов производства и работы всего предприятия в целом [2]. Данное исследование посвящено свойству организационной мобильности и, соответственно, развитию блочно-модульного подхода к конструированию промышленных предприятий.
Модульный подход к структурированию информации
Модуль – это часть некоторого информационного или материального объекта, которая может функционировать относительно независимо от других частей, внося свою лепту в общий результат работы. Модули должны обладать определенной структурной завершенностью, а также определенным функционалом. Модули могут легко заменяться на другие, реорганизовываться или ликвидироваться по мере необходимости. В менеджменте модульный подход к построению компаний позволяет осуществлять структурную перестройку предприятия максимально быстро, адресно и с низкими затратами ресурсов.
Модульный подход к структурированию информации широко применяется в компьютерном программировании в виде «объектно-ориентированного программирования», в котором конструирование сложных информационных объектов осуществляется на основе крупных стандартных программных блоков. Разработка модулей довольно часто не является основной задачей программиста, поскольку широкий набор «инструментальных» программных модулей бывает представлен в системах высокоуровневого объектно-ориентированного программирования (ООП). На основе крупных программных модулей, характерных для ООП, разработка сложных компьютерных программ значительно ускоряется и появляются системы RAD («Rapid Application De-velopment», «Скоростная разработка приложений»). Надежность конструируемых на основе ООП программ является высокой, поскольку программные модули тщательно проверяются с точки зрения надежности и правильности программного кода фирмами-разработчиками систем программирования.
Блочно-модульный подход характерен и для построения баз знаний, включая всю научную картину мира и построение отдельных научных дисциплин: роль модулей здесь выполняют определенные научные понятия, концепции, категории, которые логически связываются с другими и образуют сложные семантические сети.
Логические основания для блочно-модульного структурирования информации
Основой структурирования информации на базе блочно-модульного подхода является выстраивание определенной иерархии базовых компонентов (модулей) на основе принципов наследования, полиморфизма и инкапсуляции.
Принцип наследования предполагает возможность «порождения» одних объектов на основе других, «родительских» объектов, которые передают «потомкам» полный набор своих свойств и функций. Полиморфизм означает возможность реализации функций разными способами, в том числе на основе модификации свойств «родительских» объектов. Инкапсуляция предполагает разделение информационного объекта на две относительно независимые друг от друга части – интерфейсную (описание) и функциональную (реализация).
На основе указанных принципов формируются «модули-родители» и их «потомки», отражаемые в рамках одного дерева, с учетом нарастания функционала по мере движения от «родителей» к «потомкам». На основе такого принципа разработано филогенетическое дерево, отражающее историю биологической эволюции организмов на Земле (рис. 1), а также иерархия программных модулей в системе Borland Delphi (рис. 2).
Рис. 1. Филогенетическое дерево происхождения биологических видов
Рис. 2. Общее представление об иерархии программных модулей в системе Borland Delphi
Блочно-модульный подход к проектированию предприятий
Как нами указывалось в работе [2], при формировании блочно-модульной структуры промышленных предприятий может использоваться три типа модулей – производственные, подготовки производства и управления (в соответствии с организационной структурой предприятий). Для формирования структуры модулей предприятия обратимся к построению иерархий, описанных ранее.
Каждый модуль несет в себе функционал, а также имеет два количественных параметра, формирующих его пространственно-временную определенность, – размеры (занимаемое место) и стоимость использования в единицу времени. В зависимости от внутренних свойств модуля и установленных правил работы модуль дополнительно может характеризоваться определенной производительностью с точки зрения выполняемых им функций, и это определяет уже некоторые динамические свойства модуля с точки зрения его возможностей включения в общий процесс функционирования предприятия.
Минимальный модуль, который может быть трансформирован в любой тип более сложных модулей (производственный, подготовки производства, управленческий) представляет собой класс модульных объектов «Место», и может иметь такие свойства, как длина, ширина и высота. Все остальные модули предприятия могут быть «дочерними» по отношению к модулям типа «Место».
Более сложным типом модулей является «Помещение», которое соответствует физическому размещению в нем любых типов модулей. Иногда модули данного класса могут быть «виртуальными», когда, в частности, часть деталей или производственных рабочих не имеют постоянного закрепления и хранятся, перемещаются вне помещений предприятия (на выезде, хранение сырья и материалов на улице и т.п.).
Минимальным функциональным модулем типа «Производство» может быть единица промышленного оборудования, минимальные функциональные модулей типов «Подготовка производства» и «Управление» – компьютер с установленным соответствующим программным обеспечением, необходимым набором оргтехники и мебели (рис. 3).
Рис. 3. Основные структурные модули предприятия
Функционирование большинства модулей предприятия может осуществляться только при наличии в их составе людей, которые с точки зрения предприятия рассматриваются как «активные модули», передающие данное свойство всем остальным типам модулей, к которым они подключаются. Характер людей как «активных модулей» различается в зависимости от того, какую профессию эти люди имеют – рабочие, специалисты подготовки производства или управленцы.
Соответственно, на основе модулей типа «Помещение» возможно конструирование более сложных модулей (рис. 4).
Рис. 4. Формирование активных физических модулей
Активные физические модули содержат в своем составе все необходимое для выполнения элементарной функции в производстве, подготовке производства или управлении – помещение, оборудование и персонал, что позволяет говорить о возможности моделировать уровень себестоимости использования модуля «в статичном состоянии», т.е. без фактического выпуска продукции, учета обработки ресурсов.
Следует отметить, что для количественного определения себестоимости использования каждого модуля в единицу времени необходимо задать ряд атрибутов каждого из типов модулей, приведенных в табл. 1.
Таблица 1 Количественные атрибуты модульных структур
№ п/п | Тип модуля | Родительский класс модуля | Атрибуты | Характеристики атрибутов |
1 | «Место» | Отсутствует | Отсутствует | Данный тип модуля характеризует принципиальное наличие чего-либо, поэтому не имеет количественных атрибутов |
2 | «Помещение» | «Место» | Размеры: Длина, Ширина, Высота | Параметры в метрах
Атрибут определяет потенциальную вместимость других модулей |
Ставка нормы амортизации на квадратный метр площади | Элемент себестоимости, позволяющий оценить себестоимость использования модуля в единицу времени | |||
Потребность в отоплении | Логический параметр, характеризующий потребность в наличии и обслуживании сетей отопления | |||
Потребность в вентиляции и кондиционировании | Логический параметр, характеризующий потребность в наличии и обслуживании сетей вентиляции и кондиционирования | |||
3 | «Функциональные модули» | «Место» | Назначение | Параметр может быть условно оценен как логический, но с тремя вариантами ответа
Отношение к структурам производства (1), подготовки производства (2) или управления (3) В зависимости от значения атрибута – относится к тому или иному классу модульных объектов |
4 | «Активные модули производства» (рабочие) | «Функциональные модули» (Назначение 1, производство) | Квалификация (разряд) | Определяет стоимость использования модуля в единицу времени, а также уровень выполняемых работ в зависимости от их сложности |
Профессия | Определяет целевое назначение работ и «комплементарность» (совместимость) с модулями производственного оборудования | |||
5 | «Активные модули подготовки производства» (специалисты по подготовке производства) | «Функциональные модули» (Назначение 2, подготовка производства) | Квалификация (категория) | Определяет стоимость использования модуля в единицу времени, а также уровень выполняемых работ в зависимости от их сложности |
Профессия | Определяет целевое назначение работ и «комплементарность» (совместимость) с модулями оборудования подготовки производства (установленными компьютерными программами) | |||
6 | «Активные модули управления» (специалисты в области управления) | «Функциональные модули (Назначение 3, управление) | Квалификация (категория) | Определяет стоимость использования модуля в единицу времени, а также уровень выполняемых работ в зависимости от их сложности |
Профессия | Определяет целевое назначение работ и «комплементарность» (совместимость) с модулями оборудования подготовки производства (установленными компьютерными программами) | |||
7 | Модули производственного оборудования | «Функциональные модули» (Назначение 1, производство) | Производительность (функция объема выпуска продукции в зависимости от категории и сложности) | Определяет возможность выпуска определенного объема продукции в единицу времени |
Стоимость использования модуля в единицу времени | Определяет возможные затраты на использование модуля при работе в 1 смену (в том числе расходных материалов) | |||
Назначение/тип | Определяет характер оборудования, его производственное направление (например, токарное или сварочное оборудование, и т.п.) | |||
8 | Модуль оборудования для подготовки производства | «Функциональные модули» (Назначение 2, подготовка производства) | Стоимость использования модуля в единицу времени | Определяет возможные затраты на использование модуля при работе в 1 смену (в том числе расходных материалов) |
Назначение/тип | Определяет характер предустановленных компьютерных программ для выполнения одной из функций подготовки производства | |||
9 | Модуль оборудования для управления | «Функциональные модули» (Назначение 3, управление) | Стоимость использования модуля в единицу времени | Определяет возможные затраты на использование модуля при работе в 1 смену (в том числе расходных материалов) |
Назначение/тип | Определяет характер предустановленных компьютерных программ для выполнения одной из функций управления | |||
10 | Физические модули производства | «Помещение» | Параметры определяются наследуемыми признаками классов «Помещение» и «Модули оборудования производства» | Представляют собой производственное оборудование, установленное в выделенном помещении |
11 | Физические модули подготовки производства | «Помещение» | Параметры определяются наследуемыми признаками классов «Помещение» и «Модули оборудования для подготовки производства» | Представляют собой оборудование структур подготовки производства (мебель и компьютеризованное рабочее место, установленное в выделенном помещении) |
12 | Физические модули управления | «Помещение» | Параметры определяются наследуемыми признаками классов «Помещение» и «Модули оборудования для управления» | Представляют собой оборудование структур управления (мебель и компьютеризованное рабочее место, установленное в выделен-ном помещении) |
13 | Активные физические модули производства | «Физические модули производства» | Основные параметры определяются наследуемыми признаками классов «Физические моду-ли производства» и «Активные модули производства» | Модули представляют собой производственное оборудование, установленное в помещении, с необходимым персоналом для работы |
Сменность работы модуля | Количество смен, в которые модуль задействован | |||
Количество «активных производственных модулей» | Численность задействованных рабочих в смену | |||
14 | Активные физические модули подготовки производства | «Физические модули подготовки производства» | Основные параметры определяются наследуемыми признаками классов «Физические модули подготовки производства» и «Активные модули подготовки производства» | Модули представляют собой оборудование подготовки производства, установленное в помещении, с необходимым персоналом для работы |
Сменность работы модуля | Количество смен, в которые модуль задействован | |||
15 | Активные физические модули подготовки производства | «Физические модули управления» | Основные параметры определяются наследуемыми признаками классов «Физические модули управления» и «Активные модули управления» | Модули представляют собой оборудование управления, установленное в помещении, с необходимым персоналом для работы |
Сменность работы модуля | Количество смен, в которые модуль задействован |
Таким образом, на настоящий момент времени можно говорить о 15 основных разновидностях модульных структур, которые могут применяться в качестве «элементной базы» для проектирования предприятий на основе отраслевой и специфической технологии производства. В ряде случаев модули могут быть физически разделены друг от друга стенами или перегородками, но возможно и существование «виртуальных» границ между ними (на основе разметки на полу и т.п.). Тем не менее, в целях проведения адресной реструктуризации предприятия, связанной с частичным или полным невыполнением функций модулями, необходима организация раздельного учета функционирования всех этих модулей.
При проектировании нового производства или модулировании существующих структур предприятий следует избегать формирования крупных «неделимых» модулей, поскольку это позволит избежать проблемы «гигантизма», «неповоротливости» производственных и управленческих структур и облегчит процедуру реструктуризации, сделав ее более адресной, сжатой по времени реализации, снизив одновременно себестоимость перестройки.
Заключение
Таким образом, на основе всего сказанного, можно сделать определенные выводы:
- Для обеспечения способности предприятия быстро, адресно и с низкими затратами осуществлять реструктуризацию, целесообразно создание модульной структуры, которая доходила бы до уровня минимальных активных модулей, соответствующих реализации функций производства, подготовки производства и управления.
- Основой промышленного предприятия является технология его производства, поэтому в основу модулирования структур положены представления о структурировании технологии производства на высоком уровне ее организации – блочно-модульном (объектно-ориентированном), предполагающем формирование структур на основе некоторых стандартизованных классов объектов (модулей), позволяющих решать значимые функциональные задачи производства. Модули, с одной стороны, должны являться своеобразными компонентами структуры предприятия, а с другой – позволять решать задачи управления конкурентоспособностью предприятия в краткосрочной и долгосрочной перспективах.
- В целях решения задач оперативного управления предприятием, соответствующего обеспечению конкурентоспособности в кратко-срочной перспективе на основе имеющихся технологий, продуктов и организации производства, целесообразно, чтобы «минимальные активные модули» в реальном времени оценивались бы по трем основным параметрам – производительность, себестоимость использования модулей в единицу времени и годность производимой продукции (отклонения по годности продукции могут быть автоматически зафиксированы в виде отклонений фактических значений показателей производительности или себестоимости от плановых) [3]. При наличии систематических параметров функционирования модуля от плановых он может быть заменен на другой, ликвидирован либо реформирован (например, путем повышения квалификации персонала, либо модернизации его действующего оборудования).
- В ходе проектирования нового производства в качестве исходных параметров для формирования модульных структур предприятия могут применяться параметры отраслевой технологии, которые обусловливают возникновения определенных крупных производственных модулей, соответствующих основным технологическим этапам производства продукции определенной отрасли. Соответствен-но, наличие тех или иных технологических операций обусловливает и проектирование модулей «второго» уровня, связанных с основными преобразованиями предметов труда в рамках технологических этапов производства. Дальнейшая детализация осуществляется на основе «стандартных» подходов к проектированию промышленных предприятий, в том числе с точки зрения формирования структур подготовки производства и управления. Но в любом случае целесообразно доведение модульных структур до уровня «минимальных активных физических модулей» производства, подготовки производства и управления. Модулирование структур действующих предприятий осуществляется аналогично.
Для практического использования модульных структур необходима система сбора, анализа информации, а также выдачи корректирующих мероприятий в случае возникновения отклонений фактических параметров модулей от плановых.
Автор
Новиков А.В., кандидат экономических наук, доцент, Санкт-Петербургский горный университет
Для цитирования: Новиков А.В. Развитие блочно-модульного подхода к организации структуры промышленных предприятий // Russian Economic Bulletin. 2023. Том 6. № 4. С. 116 – 125.
Литература
- Новиков А.В. Инновационное проектирование производственных систем // Креативная экономика. 2012. № 1. С. 57 – 61.
- Новиков А.В. «Открытая архитектура» производственных систем как путь быстрой реструктуризации промышленных предприятий // Российское предпринимательство. 2014. № 5 (251). С. 69 – 80.
- Новиков А.В. Система стратегического управленческого учета как основа для проведения структурных преобразований на предприятии // Управленческий учет. 2009. № 7. С. 176 – 179.